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圆锥破碎机正确使用方法及注意事项

作者:郑州新华    发布时间:2020-08-03 09:43     浏览次数 :


圆锥破碎机主破碎中硬度物料的设备,主要用在破碎中段,采矿破碎段和骨料破碎生产线越来越多的圆锥破碎机被使用。如何有效利用圆锥破碎机已经成为制造商和用户关注的热点。除了设备的操作和物料的性质外,进料过程的条件和进料设备的布局都会影响圆锥破碎机的运行。下面破碎机厂家将与您分享如何正确使用圆锥破碎机。

圆锥破碎机一般用于中、细破碎上。标准型,一般用于二破,即中破。短头型一般用于细破,即终破。常见的圆锥破碎机有四种腔型:特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定,入料粒度大,产品粒度粗,选特粗型或粗型,反之则用中型和细型。

1、当在计算入料粒度时,是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据,而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。

2、圆锥破标准型多用于开路循环,短头型则多用于闭路循环。在选择衬板时,用户一般必须考虑三个因素:产量、功耗、衬板的耐磨性,一般应按下列原则进行:

①最大给料尺寸;

②粒度的变化,给料粒度的分布;

③物料的硬度;

④物料的耐磨性。

结论:衬板越长,其功耗越高;硬物料选短衬板,软物料选长衬板;在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。

3、在进料粒度的分布上,一般情况小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状;粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。

4、在功率的使用上:标准圆锥破碎机应达到75%~80%,短头圆锥破应达到80%~85%。

一般来说,圆锥破碎机在使用过程中应注意以下事项,才能保证机器正常运转。

1、要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗;

2、给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车;

3、要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则极易引发断轴事故;

4、生产线中的破碎比分配要合理,这样才能最大限度发挥破碎机效率;

5、润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行;

6、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响圆锥破的正常工作,并且产品粒度变粗;

7、润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死;

8、传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起圆锥破碎机闷车;

9、圆锥破在运行中给料要均匀,不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升;

10、圆锥破排料口积矿也会引起闷车,做到经常人工清理干净。

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